離子交換法在鉬酸銨溶液中除釩的應(yīng)用研究
摘要:本文介紹了采用離子交換法在鉬酸銨溶液中除釩,將含釩的鉬酸銨溶液用氨水或NaOH調(diào)節(jié)pH值后,通過強堿性陰離子交換樹脂,釩被樹脂吸附而鉬不被吸附,從而使鉬酸銨溶液得到提純,樹脂吸附釩后用氨水或氫氧化鈉溶液解吸釩,再用酸溶液將樹脂轉(zhuǎn)型。采用離子交換法去除鉬酸銨溶液中的釩,樹脂用量少,鉬回收率高,生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡單,操作方便,生產(chǎn)過程無污染,經(jīng)濟(jì)效益好。
關(guān)鍵詞:鉬 釩 離子交換 吸附容量 洗脫率
1.前言
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,鉬的用量不斷增加,其價格也持續(xù)上漲,優(yōu)質(zhì)鉬礦資源也越來越少。在各種類型低品位鉬礦物和鉬系廢催化劑中,都含有一定量的釩。在鉬礦物的堿法分解及離子交換富集鉬的過程中,釩總是與鉬結(jié)伴而行。釩是鉬產(chǎn)品的有害雜質(zhì),含少量釩的多鉬酸銨,外觀是淺黃色,肉眼就可識別,因而需要通過除釩來制備純化鉬化合物。
由于鉬釩在水溶液中的性質(zhì)非常相似,鉬釩難以分離。為了得到合格的鉬化合物,大家都對鉬釩分離進(jìn)行了大量的研究,并找到的一些鉬釩分離的方法。其中包括銨鹽沉釩法、溶劑萃取法、電化學(xué)離子交換法、電化學(xué)還原反萃法、螯合樹脂吸附法。銨鹽沉釩法和溶劑萃取法對鉬釩分離不徹底,后三種方法可使鉬酸銨產(chǎn)品中釩含量小于0.0015%,但是電化學(xué)離子交換法和電化學(xué)還原反萃法操作工藝復(fù)雜,而螯合樹脂吸附容量低,工業(yè)使用不理想。
經(jīng)專家研究,采用強堿性離子交換樹脂用于鉬酸銨溶液除釩,除釩效果好,樹脂吸附容量大,工藝簡單,操作簡便,非常適合實際使用,并已在多家工廠得到應(yīng)用。
2. 試驗部分
2.1試驗儀器和試劑
2.1.1 試驗樹脂 爭光強堿性陰離子交換樹脂D231-Ⅱ
2.1.2 試驗料液 實驗料液由鉬酸銨、偏釩酸銨試劑和去離子水配制而成。實驗料液Mo含量為62.36g/L,V含量為0.52 g/L,調(diào)節(jié)料液pH為6.5~7.5。
2.1.3 試劑 分析純鹽酸 分析純氫氧化鈉 分析純鉬酸銨 分析純偏鋇酸銨
2.1.4 試驗分析儀器
鉬的濃度用銅離子催化硫氰酸鹽法在722S型分光光度計上測定,釩的含量用硫酸亞鐵銨法滴定,氯離子含量測定采用硝酸銀滴定法,溶液的pH值由PHS-25數(shù)顯pH計測定。
2.1.5 試驗用交換柱 直徑為2.5cm,長為200cm。
2.2 試驗過程
新樹脂先用去離子水浸泡24小時,讓樹脂充分溶脹,再用去離子水洗至浸泡水澄清無雜質(zhì)。對樹脂進(jìn)行預(yù)處理,用4%鹽酸溶液和4%氫氧化鈉溶液交替處理2次,每次用2倍樹脂體積的用量浸泡8小時并用去離子洗至中性。最后用4倍樹脂體積4%的鹽酸溶液將樹脂處理成氯型,用去離子水洗至中性,備用。
取200ml處理好的D231-Ⅱ樹脂裝填在交換柱中,在室溫條件下,將配制好的料液從上向下通過樹脂層,運行流量為200ml/h,每兩小時取交換柱流出液檢測Mo和V和含量。
運行時,交換柱流出液中V含量達(dá)0.02g/L時,停止吸附。這樣可確保鉬酸銨成品中釩含量小于0.0015%。當(dāng)樹脂吸附飽和后,用4樹脂體積5%氨水溶液(或5%氫氧化鈉溶液)進(jìn)行解析,用去離子水洗到pH值為8,再用4倍樹脂體積5%鹽酸溶液將樹脂轉(zhuǎn)成氯型,用去離子水洗至pH值為中性,再進(jìn)行下一個周期的吸附。
2.3 試驗數(shù)據(jù)
不同周期試驗數(shù)據(jù)見表1,樹脂吸附曲線見圖1、圖2。
表1 三個周期D231-Ⅱ在鉬酸銨溶液中除釩流出液中Mo和V含量
處理床層體積倍數(shù)BV | 第一周期 | 第二周期 | 第三周期 | |||
Mo含量,g/L | V含量,g/L | Mo含量,g/L | V含量,g/L | Mo含量,g/L | V含量,g/L | |
2 | 23.65 | 0 | 25.15 | 0 | 25.98 | 0 |
4 | 39.78 | 0 | 41.34 | 0 | 42.13 | 0 |
6 | 54.65 | 0 | 55.48 | 0 | 55.87 | 0 |
8 | 60.15 | 0 | 61.25 | 0 | 60.25 | 0 |
10 | 62.45 | 0 | 62.43 | 0 | 61.35 | 0 |
12 | 61.98 | 0 | 61.85 | 0 | 61.85 | 0 |
14 | 62.14 | 0 | 61.45 | 0 | 61.54 | 0 |
16 | 61.18 | 0 | 62.34 | 0 | 62.14 | 0 |
18 | 62.02 | 0 | 60.98 | 0.002 | 62.38 | 0.001 |
20 | 61.54 | 0.005 | 60.58 | 0.006 | 61.87 | 0.006 |
22 | 62.31 | 0.010 | 62.31 | 0.012 | 62.01 | 0.011 |
24 | 62.12 | 0.016 | 62.14 | 0.019 | 61.25 | 0.019 |
26 | 61.79 | 0.020 | 61.87 | 0.022 | 62.12 | 0.023 |
表4 三個周期D231-Ⅱ樹脂在鉬酸銨溶液中除釩的吸附容量、洗脫量和洗脫率
項目周期數(shù) | 樹脂吸附釩容量g/L-R | 洗脫量g/L-R | 洗脫率% |
第一周期 | 13.418 | 13.348 | 99.48 |
第二周期 | 13.398 | 13.352 | 99.66 |
第三周期 | 13.40 | 13.297 | 99.23 |
2.4 數(shù)據(jù)分析
圖1、圖2、圖3是D231-Ⅱ樹脂鉬酸銨溶液中除釩的吸附曲線。從三個圖變化曲線可以看出,D231-Ⅱ樹脂對料液中的鉬和釩都有吸附作用,當(dāng)流出液為1BV時鉬開始穿透,隨著運行繼續(xù),流出液中鉬的濃度迅速上升。當(dāng)流出液為8BV時,進(jìn)料液和流出液中鉬的濃度基本一樣,這時流出液中釩基本檢測不出。當(dāng)流出液為20BV時,流出液中才能檢測出微量的釩。若以釩含量大于0.02g/L為失效終點,樹脂對釩的吸附容量約為16.0g/L-R,處理料液量為26BV。
從表1和表2三個周期的運行數(shù)據(jù)來看,三個周期的運行結(jié)果基本一樣,說明D231-Ⅱ樹脂吸附釩的重復(fù)性好、洗脫率高。D231-Ⅱ作為一種大孔強堿性陰樹脂,具有特殊的孔結(jié)構(gòu)和比表面積,在pH為6.5~7.5時,D231-Ⅱ樹脂對釩的吸附選擇性大于對鉬的吸附選擇性。經(jīng)再生洗脫后,此樹脂可重復(fù)使用。同時,該樹脂抗污染能力強,具有很高的吸附能力、耐溫性、穩(wěn)定性和機械強度,非常適合實際生產(chǎn)。
3 結(jié)論
綜合D231-Ⅱ樹脂在鉬酸銨溶液中除釩的運行、吸附和洗脫試驗情況,可以得出以下結(jié)論:
3.1 采用D D231-Ⅱ樹脂可以很好地用于鉬中除釩。在pH為6.5~7.5時,D231-Ⅱ樹脂對釩的吸附選擇性很高,吸附率通常大于99%。D231-Ⅱ樹脂吸附釩后,流出液中釩含量很低。用稀氨水(稀堿液)脫附,洗脫率可達(dá)99%以上,且脫附峰集中,無殘留現(xiàn)象。
3.2 D231-Ⅱ樹脂有較高的耐氧化、耐酸堿、耐有機溶劑的性能,機械強度較好,在正常情況下,樹脂年損耗率小于5%。
3.3 采用D231-Ⅱ樹脂吸附鉬酸銨溶液中的釩,工藝簡單,分離效果好,不需要特殊設(shè)備,技術(shù)容易掌握,可實現(xiàn)自動化。